mlcc电容失效——断裂的常见原因
电容失效其所具备的性能就会荡然无存，这样的情况下甚至会导致一些危险事故的发生。因此必须要能够及时发现电容失效与否，这是确保其性能和使用安全性的关键所在。而mlcc电容失效情况中，断裂是十分常见的失效情况，那么造成断裂的常见原因有哪些呢？
贴片陶瓷电容器作常见的失效是断裂,这是贴片陶瓷电容器自身介质的脆性决定的.由于贴片陶瓷电容器直接焊接在电路板上,直接承受来自于电路板的各种机械应力,而引线式陶瓷电容器则可以通过引脚吸收来自电路板的机械应力。因此,对于贴片陶瓷电容器来说,由于热膨胀系数不同或电路板弯曲所造成的机械应力将是贴片陶瓷电容器断裂的最主要因素。
贴片电容器机械断裂后,断裂处的电极绝缘间距将低于击穿电压,会导致两个或多个电极之间的电弧放电而彻底损坏陶瓷贴片电容器,机械断裂后由于电极间放电的陶瓷贴片电容器剖面显微结构。
对于陶瓷贴片电容器机械断裂的防止方法主要有:尽可能的减少电路板的弯曲、减小陶瓷贴片电容器在电路板上的应力、减小陶瓷贴片电容器与电路板的热膨胀系数的差异而引起的机械应力。减小陶瓷贴片电容器与电路板的热膨胀系数的差异而引起的机械应力可以通过选择封装尺寸小的电容器来减缓,如铝基电路板应尽可能用1810以下的封装,如果电容量不够可以采用多只并联的方法或采用叠片的方法解决.也可以采用带有引脚的封装形式的陶瓷电容器解决。
mlcc电容失效情况诸多，而断裂的情况其原因以及解决方法如上所述。只有做好充分的准备和预防措施，才能减少出现失效断裂的情况，确保电容的使用寿命。
编辑：admin 最后修改时间：2018-01-05
