陶瓷贴片电容MLCC中的机械裂纹引起的主因是什么?引起机械裂纹的主要原因有两种。第一种是挤压裂纹,它产生在元件拾放在PCB板上的操作过程。第二种是由于PCB板弯曲或扭曲引起的变形裂纹。挤压裂纹主要是由不正确的拾放机器参数设置引起的,而弯曲裂纹主要由元件焊接上PCB板后板的过度弯曲引起的。如何区分挤压[详细]
近段时间,收到客户处反馈,陶瓷电容有个别焊接不良。在PCB板上经焊焊后,显示焊点不饱满,如下图。容易脱落,虚焊。 做陶瓷电容器品质工作多年的我,还是第一次接到此类客诉。电容器为什么会与PCB板焊接不上呢?我们先从自身找原因。假设是引线的问题,颖特新也有焊锡的工艺。电容内[详细]
压敏电阻又叫氧化锌压敏电阻器,是一种以氧化锌为主体、添加多种金属氧化物、经典型的电子陶瓷工艺制成的多晶半导体陶瓷元件。由于其独特的晶界结构,在一定电场下,晶界导电由热电子发射传导瞬间转变为电子隧道传导,其电阻值随着电压的增大而急剧减小,具有优异的非线性伏安特性。那么,[详细]
CBB电容统一叫做薄膜电容,同电阻一样被广泛应用于各种各样的PCB板上,随便拆开一款电气设备,如LED电源;充电器;笔记本电脑的电源适配器;微波炉;吹风扇;电视机等等随处可见的电器产品,里面都会有用到这种红色的CBB电容。相对于常见的电容而言,我们对于CBB电容的认知不多,CBB电容为[详细]
CBB电容,聚丙烯电容(CBB),电容量:10p--10μ,额定电压:63--2000V,极性:无。此电容的主要特点:性能与聚苯相似但体积小,稳定性略差。其主要是用来代替大部分聚苯或云母电容,用于要求较高的电路。但是这种电容和其他电容一样,在使用中可能会发生失效。下面颖特新网小编就带大家一起去探究下CBB电[详细]
贴片电容(多层片式陶瓷电容器)是目前用量比较大的常用元件,生产的贴片电容来讲有NPO、X7R、Z5U、Y5V等不同的规格,不同的规格有不同的用途。在使用过程中我们也经常会遇到各种各样的问题,带给我们不小的影响,本文主要针对的是贴片电容失效的情形,分析其产生的原因以及对此应对的办法,希望能够帮助到大家能[详细]
失效的原因裝配过程中<工艺应用上>失效的原因;热应力与热冲击;金属的溶解;基板和元件过热;超声波清洗的损坏;机械负载;运输的振动;机械冲击;应力与热冲击;老化<腐蚀、基板材料老化、蠕变斷裂、焊接疲劳>电容器的失效模式与常见故障钽电解电容器—电压过载击穿烧毁;浪涌电压冲击漏电流增大;极性反向[详细]
多层陶瓷电容器本身的内在可靠性十分优良,可以长时间稳定使用。但如果器件本身存在缺陷或在组装过程中引入缺陷,则会对其可靠性产生严重影响。 内在因素主要有以下几种: 1.陶瓷介质内空洞 (Voids) 导致空洞产生的主要因素为陶瓷粉料内的有机或无机污染,烧结过程控制不当等。空洞的产生极易导致漏[详细]
多层陶瓷电容器本身的内在可靠性十分优良,可以长时间稳定使用。但如果器件本身存在缺陷或在组装过程中引入缺陷,则会对其可靠性产生严重影响。内在因素主要有以下几种:1.陶瓷介质内空洞 (Voids)导致空洞产生的主要因素为陶瓷粉料内的有机或无机污染,烧结过程控制不当等。空洞的产生极易导致漏电,而漏电又导[详细]
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